Støbeprocesflowet af rustfrit stål

Støbeprocessen af ​​rustfrit stål er en kompleks, men delikat proces, der involverer flere trin designet til at omdanne rustfrit stål i flydende form til den ønskede form og størrelse. Denne proces kan groft opdeles i følgende hovedstøbemetoder: sandstøbning, præcisionsstøbning (lost wax-metoden), investeringsstøbning, centrifugalstøbning og højtryksstøbning. Her vil vi fokusere på sandstøbning og præcisionsstøbning (lost wax metoden), som er de to mest almindelige metoder inden for rustfri støbning.

 

Sandstøbning
1. Formforberedelse: For det første, i henhold til formen på den nødvendige støbning, skal du bruge træ eller metal til at lave en model. Denne model, kaldet "formen", er lidt større end den endelige støbning for at kompensere for krympningen af ​​metallet under afkøling.

 

2. Klargøring af sandkasse: Bland sand og klæbemiddel til plastsand, og fyld derefter dette sand i sandkassen, og tryk godt. Dernæst lægges formen i sandkassen, og sandet komprimeres til halvdelen af ​​formen.

 

3. Skimmelseparering og hældesystem: Efter fjernelse af mønsteret vil sandet bevare sin form og danne formen. Derefter adskilles de øvre og nedre dele af formen, resten i formen renses, og hældesystemet installeres, inklusive hældekoppen, den lige løber, tværløberen og den indre port.

 

4. Hældning: Hæld det smeltede rustfrie stål i hældekoppen og flyd ind i formen gennem hældesystemet.

 

5. Afkøling og afformning: Lad støbegodset afkøle til stuetemperatur i formen, åbn derefter formen og fjern støbegodset.

 

6. Rengøring og efterbehandling: Fjern sandet og andre urenheder på overfladen af ​​støbegodset, og udfør den nødvendige varmebehandling, såsom udglødning, bratkøling osv. for at forbedre dets mekaniske egenskaber.

 

Præcisionsstøbning (tabt voksproces)
1. Voksstøbning: Brug først voks til at lave en nøjagtig model, modellens størrelse og form opfylder fuldt ud kravene til den endelige støbning.

 

2. Skalproduktion: voksformen er belagt med ildfaste materialer, såsom keramik eller silikat, for at danne en flerlagsskal. Efter hvert lag tørrer, påfør det næste, indtil en tilstrækkelig tykkelse er nået.

 

3. Voksformssmeltning: Hele skallen varmes op, så voksformen smelter og flyder ud og efterlader et hulrum, som er formen på den endelige støbning.

 

4. Hældning og afkøling: Det smeltede rustfri stål sprøjtes ind i hulrummet og får derefter lov til at køle af og størkne.

 

5. Skalbrydning og rengøring: Efter afkøling skal du bryde skallen, fjerne støbningen og rense og polere overfladen.

 

6. Efterbehandling: Udfør den nødvendige varmebehandling og bearbejdning for at opnå den endelige dimensionelle nøjagtighed og overfladefinish.

 

Ovenstående to metoder har fordele og ulemper, sandstøbningsomkostninger er lave, velegnet til masseproduktion; Præcisionsstøbning kan opnå højere dimensionsnøjagtighed og overfladekvalitet, hvilket er mere velegnet til fremstilling af højpræcisionsstøbegods med komplekse former. Hvilken metode der vælges afhænger af støbningens specifikke behov og produktionens omfang.