Aluminium trykstøbt turbolader kompressorhus

Høj-præcisionskompressorhuse i aluminium, der er udviklet til OEM- og eftermarkedsturboladerenheder, fremstillet efter dine 2D-tegninger, 3D CAD-modeller eller referenceprøver.

Send forespørgsel

Produkt introduktion

Høj-præcisionskompressorhuse i aluminium, der er udviklet til OEM- og eftermarkedsturboladerenheder, fremstillet efter dine 2D-tegninger, 3D CAD-modeller eller referenceprøver.

Et turbolader-kompressorhus danner spiralluftpassagen og giver den primære strukturelle monteringsgrænseflade. Fremstilling kræver stram tæthedskontrol, høj dimensionsstabilitet og præcis overfladefinish for at sikre optimal aerodynamisk effektivitet og komponenttilpasning.

Tekniske specifikationer

Feature	Specifikationsdetaljer
Produkttype	Præcisionsstøbt turboladerkompressorhus i aluminium
Primær proces	Højtryksstøbning (HPDC)
Sekundær bearbejdning	3-, 4- og 5-akset CNC fræsning, præcisionsboring, boring, anboring, afgratning
Materiale muligheder	ADC12, A380, A356, AlSi9Cu3 eller specialspecificerede aluminiumslegeringer
Kvalitetscertificering	IATF 16949 / ISO 9001 certificeret fremstilling
Bearbejdningsnøjagtighed	Positioneringstolerance ned til +/-0,010 mm; Overfladeruhed op til Ra 0,8 um
Inspektionsevner	CMM-dimensionsinspektion, gevindmålere, luftlækagetest, røntgen-NDT
Produktionsstadier	Hurtig prototyping, værktøjsvalidering, prøveindsendelse, masseproduktion

Produktionskapacitet og -udstyr

Parameter / Udstyr	Kapacitet & rækkevidde
Tonnage til støbemaskine	250T - 1600T høj-trykstøbemaskiner
Maksimale deldimensioner	Op til 500 mm x 500 mm x 300 mm
Bearbejdningstolerance	Bore koncentricitet<= 0.012 mm; Face Flatness <= 0.015 mm
Inspektionsudstyr	CMM, optisk profilometer, røntgenfejldetektor, luftlækagetester

Kritiske funktioner og proceskontrol

Volutgeometri og hjulfrigang:

Præcis kontrol over indvendige konturer og vægtykkelse for at maksimere væskedynamik og øge effektiviteten.

Maskinbearbejdede boringer og koncentricitet:

Høj-CNC-boring på aksel og monteringsgrænseflader for at garantere nøjagtig radial justering.

Tætningsflader:

Præcisions-fræsede flader sikrer flad, lækage-fri kontakt med bagplader eller lejehuse.

Monteringsgrænseflader og gevind:

Streng geometrisk dimensionering og tolerance (GD&T) kontrol over hullets placering, vinkelrethed og gevindintegritet.

Produktion & Kvalitet Workflow

Engineering & DFM Analyse:Gennemgå vægtykkelse, skillelinjer, trækvinkler, termisk balance og værktøjsadgang for at afbøde defekter før værktøj.

Højtryksstøbning{{0}:Udnyt optimeret udluftning og termisk styring til at opnå tætte støbegods med lav-porøsitet.

Præcis CNC efterbehandling:Maskinfunktionelle flader, kritiske boringer og gevindhuller, mens de bevarer holdbare som-støbte overflader for at optimere produktionsomkostningerne.

Kvalitets- og NDT-inspektion:Udfør 100 % materialespektrografisk sporing, selektiv røntgenfejlanalyse, luftlækagetest og automatiseret CMM-rapportering.

Emballage, logistik og leveringstider

Eksport emballage:

VCI anti-rustpapir/poser, specialfremstillet-støbt EPE-skum, kraftige-kartoner og varme-træpaller.

Prototyping ledetid:

2 til 3 uger (hurtig bearbejdning eller blødt værktøj).

Værktøjets leveringstid:

4 til 6 uger til udvikling af produktionsmatrice og indledende prøveindsendelse (FAIR/PPAP).

Mål applikationer

Personbiler:Benzin-, diesel- og hybridmotorturboladerplatforme.

Kommercielle og tunge-lastbiler:Kommercielle-langdistancemotorer, der kræver høj termisk stabilitet.

Slukket-motorvejsudstyr:Landbrugsmaskiner, entreprenørudstyr og dieselgeneratorer.

Industri- og marinemotorer:Kraftig-kraftproduktion og marine fremdriftsenheder.

FAQ

Q: Kan du fremstille kompressorhuse udelukkende ud fra brugerdefinerede tegninger?

A: Ja. Vi fremstiller tilpassede huse baseret på dine 2D-tekniske tegninger (med GD&T), 3D CAD-modeller (STEP/IGES) eller fysiske masterprøver.

Q: Hvilke aluminiumslegeringer anbefales til kompressorhuse?

A: ADC12 og A380 er standardvalg på grund af deres fremragende flydeevne og mekaniske balance. A356 eller AlSi9Cu3 kan også vælges til højere termiske eller styrkespecifikationer.

Q: Hvordan kontrolleres intern porøsitet under produktion?

A: Porøsitetskontrol begynder med analyse af skimmelstrømning og optimeret portdesign. Produktionsparametre såsom skudhastighed og vakuumassistance overvåges nøje, efterfulgt af røntgen-NDT og luftlækagetest.

Spørgsmål: Hvilke kvalitetsstyringssystemer er på plads?

A: Vores anlæg opererer under IATF 16949 og ISO 9001 kvalitetssystemer, og leverer fuld sporbarhed af råvarer, inspektionsrapporter og PPAP-dokumentation efter anmodning.

Q: Hvilke overfladebehandlingsmuligheder kan anvendes efter bearbejdning?

A: Afhængigt af kravene tilbyder vi afgratning, skubblæsning, specialiseret anodisering, varme-bestandig maling eller tilpassede overfladebehandlinger specificeret i dine tegninger.

Populære tags: aluminium trykstøbt turbolader kompressorhus, Kina aluminium trykstøbt turbolader kompressorhus producenter, leverandører, fabrik

← Et par af: Ophængsbeslag i aluminiumslegering

Næste: EV batteripakke aluminium kabinetramme →

Send forespørgsel

Du kan også lide