Hvordan vælger man præcisionsbearbejdningsværktøjer?

I processen med bearbejdning af præcisionsdele kaldes den samlede skæretid T, der er gået af værktøjet efter slibning eller en skærekant af en ny klinge fra begyndelsen af ​​skæringen, indtil slidmængden når den stumpe standard, værktøjets levetid, cnc-bearbejdningsværktøjer i min. Bemærk: Værktøjslevetid T inkluderer ikke ikke-skærende momenter såsom værktøjsindstilling, måling, hurtig fremspoling og retur. Værktøjets levetid refererer til sandsynligheden for, at værktøjet kan fuldføre den nominelle operation inden for de almindelige skærebetingelser og tid under bearbejdning af præcisionsdele. Det vil sige sandsynligheden for, at værktøjet kan gennemføre den forudbestemte skæretid uden at beskadige værktøjet under de bekræftede driftsbetingelser og skærespecifikationer.

Når du vælger et værktøj, bør du også overveje følgende:

(1) Levetiden for komplekse, højpræcisionsværktøjer med flere kanter bør være længere end for simple, enkantede værktøjer med lav præcision.

(2) Det er praktisk og bekvemt at skifte bladet og bladet på det indekserbare værktøj. For at holde skærkanten skarp, leverer bearbejdningsværktøjer, kan værktøjets levetid vælges til at være lavere.

(3) Efterbearbejdningsværktøjets skærebelastning er lille, og værktøjets levetid skal være længere end skrubværktøjets.

(4) Ved bearbejdning af store emner bør værktøjets levetid vælges højere for at undgå halvvejs værktøjsskift.

(5) Værktøjets levetid i CNC-bearbejdning bør generelt være længere end et arbejdsskift, typer af bearbejdningsværktøjer mindst større end skæretiden for en del.