I hvilke delefremstilling anvendes investeringsstøbning?

Investeringsstøbning, som en præcisionsstøbeproces, afhænger dens nøjagtighed og støbekvalitet i høj grad af den præcise drift af hvert led. Blandt dem er tilsætning af koldt jern med rimelighed et vigtigt middel til at forbedre afkølingshastigheden af ​​støbegods, kontrollere størkningssekvensen, reducere termisk stress, forhindre deformation og sikre ensartetheden af ​​den indre struktur. Følgende detaljer, hvordan man tilføjer koldt jern i investeringsstøbning.

For det første er valget af koldt jern afgørende. Kolde jernmaterialer bør have god varmeledningsevne og en vis mekanisk styrke, normalt ved brug af metaller eller legeringer såsom jern, kobber, aluminium osv. Dets form og størrelse skal være omhyggeligt udformet i henhold til den specifikke struktur, kølekrav og mulige hot spot positioner af støbegodset, for at sikre, at det effektivt kan lede varmen til hurtigt at spredes fra nøgledele af støbegodset. Derudover skal overfladen af ​​det kolde strygejern være glat og fejlfri for at reducere termisk kontaktmodstand med støbningen og forbedre varmeoverførselseffektiviteten.

For det andet skal placeringen af ​​koldt jern planlægges nøjagtigt. Ved at bruge støbesimuleringssoftware eller baseret på praktisk erfaring, forudsige temperaturfordelingen og varmestrømningsretningen for støbegods under størkningsprocessen, og bestemme hot spot-området. Koldt jern bør placeres direkte ved eller nær disse hot spots for hurtigt at absorbere overskydende varme og fremme ensartet og retningsbestemt størkning af støbningen fra hot spot. Ved komplekse støbegods kan det være nødvendigt at opsætte flere kolde strygejern for at danne et effektivt kølenetværk.

Endvidere skal fastgørelsesmetoden mellem det kolde jern og støbeformen sikre dets stabilitet og stabilitet under støbeprocessen. Almindelige metoder omfatter mekanisk fiksering, klæbende fiksering eller en kombination af begge. Mekanisk fiksering, såsom boltfastgørelse, slidsindsættelse osv., kræver, at den tilsvarende position af formen har fikseringshuller eller slidser tilbage; Klæbemiddelfiksering bruger højtemperaturbestandigt klæbemiddel til at klæbe det kolde jern til den indvendige væg af formen. Uanset metoden er det nødvendigt at sikre, at der ikke er et mellemrum mellem det kolde jern og formen for at undgå lækage af smeltet metal.

Dernæst skal det kolde strygejern forvarmes inden det hældes. Selvom det kaldes "koldt" jern, i praktisk drift, for at reducere temperaturforskellen mellem koldt jern og højtemperatur-metalvæske, reducere risikoen for termisk chok, krympning og porøsitet, forvarmes koldt jern normalt til en bestemt temperatur ( ca. 2/3 af støbehældetemperaturen). Forvarmning bør udføres i et ikke-oxiderende miljø for at forhindre overfladeoxidation af det kolde jern i at påvirke dets varmeoverførselseffektivitet.

Endelig, under afkølingsprocessen efter hældning, fortsætter det kolde jern med at spille en rolle i at accelerere afkølingen af ​​støbegodset indtil fuldstændig størkning. Efter fjernelse af støbegodset er det nødvendigt at rense de spor, som det kolde jern har efterladt, såsom klæbemiddelrester og oxidlag på kontaktfladen med støbegodset, for at sikre støbningens overfladekvalitet og den efterfølgende bearbejdning.

Sammenfattende er tilsætning af koldt jern i investeringsstøbning en fin operationsproces, der involverer flere led såsom materialevalg, formdesign, positionsplanlægning, fikseringsmetode, forvarmningsbehandling og efterfølgende behandling. Den præcise og rimelige anvendelse af koldt jern kan effektivt forbedre kølebetingelserne for støbegods, forbedre den interne kvalitet og udseendepræcision af støbegods og er af stor betydning for fremstillingen af ​​komplekse og højpræcise investeringsstøbegods.