Rengøringsomfang og metode til præcisionsstøbegods

Processen med at fjerne en præcisionsstøbning fra formen, fjerne de overskydende dele bortset fra hovedlegemet og polere de indre og ydre overflader af den færdige støbning.

Fjernelse af kerne og overfladerensning:

Den er opdelt i to kategorier: tør og våd. Kemisk rensning er brugen af ​​mekanisk udstyr til at rense støbegods. Det anvendte udstyr er enkelt, produktionseffektiviteten er høj, den har stor tilpasningsevne til forskellige typer støbegods og kan ikke kun fjerne kernen, men også effektivt rense overfladen. Ulempen er, at udstyret ofte støver, larmer og forurener miljøet under drift. Der er ikke støv ved våd rengøring, men fordi der bruges vand som medium, er overfladen af ​​støbegodset let at ruste. Under driften genereres en stor mængde spildevand og cementsand, hvilket medfører problemer som sand- og vandregenerering og slambehandling.

De almindeligt anvendte tørre og våde rengøringsmetoder i produktionen er:

(1) Tromlengøring. Når tromlen roterer, er den afhængig af stødet og friktionen mellem støbegods, stjernejern og affaldssand for at fjerne sandet inden i og uden for støbegodset, polere overfladen af ​​støbegodset og delvist fjerne flashgraten. Denne type udstyr er velegnet til rengøring af små og mellemstore støbegods med enkle former og tykke vægge.

(2) Rensning med kugleblæsning. Slagkraften fra højhastighedsstålhagler, jernhagler og slibende kornstrømme bruges til at fjerne kernen, klæbrigt sand og polere overfladen af ​​støbegodset. Derudover omfatter det almindeligt anvendte kugleblæsningsrenseudstyr også kugleblæsningsrengøringsbord og kugleblæsningsrengøringsrum. Det kugleblæsningsrensemaskineri, der bruges til kontinuerlig produktion, omfatter kædeplade-sprængningsvalse, kontinuerligt sprængningsrengøringsbord, ophængt kontinuerligt produktions-sprængningsrum osv. Drifts- og vedligeholdelsesomkostningerne for denne type udstyr er høje.

(3) Hydraulisk sandfjernelse. Højtryksvand skydes fra dysen til det behandlede støbegods gennem rørledningen, og kernen og støbegodset fjernes af vandstrømmens kinetiske energi og skurevirkning. Hydraulisk sandrensning er normalt udstyret med et åbent rensekammer bestående af stålsektioner og stålplader, et drejebord er sat i bunden, og sprøjtepistolen er monteret på sidevæggen, som kan bevæge sig op og ned og rotere, så højtryksvandstrømmen kan skydes til enhver del undtagen støbningens bundflade. Nogle gange, for at forbedre effektiviteten af ​​at fjerne sandet på overfladen af ​​præcisionsstøbningen, indføres slibemidler såsom kvartssand i den passende position af sprøjtepistolen for at opnå en højhastigheds-vandsandstrøm. Denne metode kaldes generelt vandsandfjernelse.

(4) Fjernelse af sandblæsning med vand. Efter støbningen er hældt, afkøles støbningen til den angivne temperatur, når kassen er fremstillet, og den nedsænkes straks i poolen, og vandet trænger ind i støbeformen gennem alle huller og kontakter med højtemperaturmetallet for at fordampe og eksplodere, og chokbølgen kan stort set fjerne sandet, der er fastgjort til støbningen inde og ude. Metoden til fjernelse af vandblæsningssand har fordelene ved kort driftstid og høj effektivitet og er blevet meget brugt i Kinas stålstøbeværksted. Generelt bruges det til at behandle stålstøbegods med et kulstofindhold på mindre end 0.35 % og en enkel form.