Beskriv detaljeret kendetegnene og forskellene på forskellige støbegods
Oct 04, 2023| 1. Støbning kan også opdeles i gravitationsstøbning og trykstøbning i henhold til hældeprocessen af smeltet metal. Gravity støbning refererer til processen med at sprøjte smeltet metal ind i formen under påvirkning af jordens tyngdekraft, også kendt som støbning. Tyngdekraftsstøbning i bred forstand omfatter sandstøbning, metalstøbning, investeringsstøbning, mudderstøbning osv.; Tyngdekraftsstøbning i snæver forstand refererer specifikt til metalstøbning. Trykstøbning refererer til processen med at sprøjte smeltet metal ind i en form under påvirkning af andre eksterne kræfter (eksklusive tyngdekraften). Trykstøbning i bred forstand omfatter trykstøbning og vakuumstøbning af trykstøbemaskiner, lavtryksstøbning, centrifugalstøbning osv.; Trykstøbning i snæver forstand refererer til trykstøbning af metal af trykstøbemaskinen, benævnt trykstøbning. Xudong Precision Casting Factory har været engageret i gravitationsstøbning af sandforme og metalforme i lang tid. Disse støbeprocesser er de mest almindeligt anvendte i non-ferro metal støbning i øjeblikket, og de er også den laveste relative pris.
2. Sandstøbning er en traditionel støbeproces, der bruger sand som det vigtigste støbemateriale til fremstilling af støbeforme. Sandforme støbes generelt af tyngdekraften, og lavtryksstøbning, centrifugalstøbning og andre processer kan også anvendes, når der er særlige krav. Tilpasningsevnen af sandstøbning er meget bred, små stykker, store stykker, enkle dele, komplekse dele, enkeltstykker, store mængder kan bruges. Formen brugt til sandstøbning plejede at være lavet af træ, almindeligvis kendt som træform. For at ændre manglerne ved træforme, der er lette at deformere og blive beskadiget, har Xudong Precision Casting Factory ændret dem alle til aluminiumslegeringsforme eller harpiksforme med høj dimensionsnøjagtighed og lang levetid, undtagen sandstøbegods produceret af et enkelt stykke. Selvom prisen er steget, er den stadig meget billigere end forme til metalformstøbning, og prisfordelen er særligt fremtrædende ved fremstilling af små partier og store dele. Derudover er sandforme mere ildfaste end metalforme, så materialer med højere smeltepunkter, såsom kobberlegeringer og jernholdige metaller, bruges også i denne proces. Sandstøbning har dog også nogle mangler: fordi hver sandstøbeform kun kan hældes én gang, beskadiges støbeformen efter opnåelse af støbningen og skal ombygges, så produktionseffektiviteten af sandstøbning er lavere; Og fordi sandets overordnede natur er blød og porøs, er dimensionsnøjagtigheden af støbegods lavet af sandstøbning lav, og overfladen er mere ru. Xudong Precision Casting Factory har dog i høj grad forbedret overfladetilstanden af sandstøbegods med mange års teknologiakkumulering, og dens effekt efter skubblæsning er sammenlignelig med den af metalstøbegods.
3. Metalstøbning er en moderne proces til fremstilling af hule støbeforme til støbning med varmebestandigt legeret stål. Metalforme kan støbes enten ved tyngdekraft eller ved tryk. Metalformens støbeform kan bruges gentagne gange og gentagne gange, og hver gang metalvæsken hældes, opnås en støbning, og levetiden er meget lang, og produktionseffektiviteten er meget høj. Støbningen af metalformen har ikke kun god dimensionsnøjagtighed, overfladen er glat, men også i tilfælde af at hælde det samme smeltede metal, er styrken af støbningen højere end sandformens, og det er ikke let at blive beskadiget. Derfor foretrækkes metalstøbning generelt ved masseproduktion af små og mellemstore støbegods af ikke-jernholdige metaller, så længe smeltepunktet for støbematerialet ikke er for højt. Der er dog også nogle ulemper ved metalstøbning: fordi det varmebestandige legerede stål og behandlingen af hule hulrum på det er dyrere, er formomkostningerne for metalformen dyre, men de samlede omkostninger er meget billigere end omkostninger til trykstøbeform. Til produktion af små partier er prisen på formen tildelt hvert produkt naturligvis for høj og generelt ikke let at acceptere. Fordi metalformen er begrænset af størrelsen af formmaterialet og kapaciteten af hulrumsbearbejdningsudstyr og støbeudstyr, er den desuden magtesløs til særligt store støbegods. Derfor anvendes metalstøbning sjældent ved fremstilling af små partier og store dele. Derudover, selvom metalformen er lavet af varmebestandigt legeret stål, er varmebestandigheden stadig begrænset, og den bruges generelt til støbning af aluminiumlegeringer, zinklegeringer og magnesiumlegeringer og har været mindre brugt i kobberlegeringsstøbning , og bruges mindre til støbning af jernholdigt metal. Metalformene fra Xudong Precision Casting Factory er alle designet og fremstillet af dem selv, så de kan give kunderne billige og passende forme af høj kvalitet på en mere rettidig måde.
4. Trykstøbning er trykstøbningen af metalformen, der udføres på trykstøbemaskinen, hvilket er støbeprocessen med den højeste produktionseffektivitet på nuværende tidspunkt. Trykstøbemaskiner er opdelt i to kategorier: varmkammer trykstøbemaskiner og koldkammer trykstøbemaskiner. Varmkammer trykstøbemaskinen har en høj grad af automatisering, mindre materialetab og højere produktionseffektivitet end koldkammer trykstøbemaskinen, men den kan kun bruges til fremstilling af støbegods med lavt smeltepunkt materialer som f.eks. zinklegering og magnesiumlegering på grund af begrænsningen af delenes varmebestandighed. Pressestøbegods af aluminiumslegering, der i vid udstrækning anvendes i dag, kan kun fremstilles på koldkammer trykstøbemaskiner på grund af deres høje smeltepunkter. Hovedtræk ved trykstøbning er, at det smeltede metal fylder hulrummet under højt tryk og høj hastighed og danner og størkner under højt tryk, og manglerne ved trykstøbning er: fordi det smeltede metal fylder hulrummet under højt tryk og høj hastighed i processen er det uundgåeligt, at luften i hulrummet klemmes inde i støbningen og danner subkutane porer, så trykstøbegods af aluminiumslegering er ikke egnet til varmebehandling, og zinklegeringsstøbegods er ikke egnet til overfladesprøjtning (men kan evt. malet). Ellers, når de indre porer i støbegodset opvarmes ved den ovennævnte behandling, vil de blive opvarmet og udvidet og forårsage, at støbegodset deformeres eller bobler. Derudover bør den mekaniske skæregodtgørelse for trykstøbning også være mindre, generelt omkring 0,5 mm, begge dele kan reducere vægten af støbningen, reducere mængden af skærebehandling for at reducere omkostningerne og kan undgå at trænge ind i det tætte lag på overfladen, udsæt de subkutane porer, få arbejdsemnet til at blive skrottet.